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产品介绍

大件硬质合金材料的加工

生产尺寸实例

　

能登阿洛伊是日本为数不多的，可以制作超长、超大硬质合金工件的生产厂家。左图的□350×100、□70×1000、φ500×100、φ100×1000为参考尺寸。
另外，因为材质特性也会有无法加工的工件，报价需由双方根据图纸互相确认后进行。

出货前流程

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  • 图纸确认
  • 提交报价单
  • 订单
  • 制作
  • 出货
硬质合金材料制造事业

Cemented carbide production

硬质合金材料广泛应用于各种各样的领域，是生产业不可缺少的材料之一。我们使用经过严格筛选的粉末原料，以从混合到烧结的全套工艺为市场提供高品质的硬质合金材料。

硬质合金材料制造工艺

模具工具用途

汽车产业、机械产业需要制造零部件的锻造模具，电子产业的基础部分半导体组装工程需要凹模、冲子等精密模具，这些的材料都是硬质合金。我们会根据客户的用途，帮助选择提供各种高品质高强度的材料。

刀具用途

我们有各种材质的刀具可切割各种不同材料。可切割用于电脑、手机、数码相机、液晶电视的多层电容器、稀土磁铁，也可切割纸箱、纸尿布、纸币等各种产品。

矿山土木工程用途

基础、水井工程，矿山地质调查以及隧道挖掘时使用的建筑机械设备（隧道钻机和盾构机等），挖掘部的前端都使用硬质合金。我们会根据工程地质的不同，使用目的的不同，提供满足客户要求的工具。

精密加工事业

Precision machining

模具加工技术是支撑所有生产业的关键技术。我们的精密加工事业部拥有高水准的环境和设备，用我们独创的技术和高度的专业知识，为客户提供优良的精密模具产品。

精密加工工艺

冷锻模具

在常温下通过对材料加压，使其产生塑性变形达到加工目的时使用的工具。冷锻成型的产品精确度高，往往可以直接使用，所以模具品质极其重要。

用途

用于加工制造汽车发动机、变速器以及汽车底盘的各种零部件

冲压模具

对铁板等板状材料进行弯曲、拉伸、钻孔、切断等组合加工，使其变形为更复杂的形状时使用的工具。

用途

用于加工制造汽车离合器、座椅的零部件、车身，家电、火炉、边坡锚喷、饮料罐等

粉末冶金模具

把金属粉末等投入目标形状的模具，通过压制得到产品形状时使用的工具。整套工艺又叫做【粉末冶金】，特征是不浪费材料。

用途

用于加工制造汽车的泵、离合器等零部件，强力磁铁、药物片剂等

特殊处理

Special processing

TS处理

为了稳定或延长工具使用寿命，硬质合金材料性能的提高是极其重要的环节。然而，传统材料的各项特性值具有互相制衡的属性，要同时提高所有特性是技术上很难达到的。
本公司与合作单位共同研究开发了一种从本质上强化硬质合金的特殊处理工艺，称为TS处理。（专利第5152770号）
通过TS处理，客户无需更改工具材质，和未经处理的材料相比，在各项机械性能上都有提高，达到了工具寿命的延长及稳定的效果。
本公司指定的材质，只要粘结相是Co（钴），都可以进行TS处理。

强化的原理

不断进化的粘结相固溶强化技术与改变金相结构的技术，使材料特性值得到提升。

特性值提升效果

经过TS处理的材料，其抗弯强度、破环韧性有所提升，如下图所示。
因为合金的疲劳强度也有所提升，所以我们可以期待工具寿命的稳定效果。
同时，对容易黏附的软金属（铜、铝）的摩擦特性也有所提升，因此具有改善黏附现象的特性。

TS处理后的主要材质特性一览表

注意事项

考量TS处理的时候，请注意以下事项
・工件不能同时实施CVD涂层及热处理
・对工件形状及孔径大小有限制条件

CVD涂层

如有客户委托，我们也做涂层加工。在硬质合金模具等成型工具的表面，施行减压热CVD法（Chemical Vapor Deposition），覆上Ti化合物的多层薄膜（从合金母材按TiC→TiCN→TiN的顺序），薄膜厚度7μm（±2μm）。施行涂层处理后的成型工具，耐磨耗性、耐腐蚀性、耐烧灼性能会被改善，不仅生产出来的产品质量提高，工具寿命也会有5-数10倍飞跃性的提升。

HIP (Hot Isostatic Pressing)

硬质合金是一种容易残留孔隙的材料，随着制造技术的发展，孔隙现象已经很少见了。但其实，很微小的孔隙也会引起硬质合金工具的早期破损。所以，我们为了向市场提供更完美无暇的硬质合金材料，多所有产品实施低压HIP处理。并且，对超微粒合金以及粘结相含量不足5%的产品进行高压HIP处理。
HIP处理是一种用非活性气体加压加热，对硬质合金材料施以高温高压，从而达到将合金内部仅存的孔隙挤压掉的技术。其效果有效的消灭了合金的微细瑕疵，同时强化了硬质合金颗粒和粘结相的结合力，可以提升合金的强度。