材质特性简表（WC平均颗粒度和硬度的关系）
主要材质特性值※1
| 用途系列 | JIS分类※2 | 材质名称※3 | 硬度 | 比重 | 抗弯强度 GPa |
破环韧性 MPa・m1/2 ※5 |
压缩强度 GPa |
高压HIP 处理 |
|
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| HRA | Hv | ||||||||
| 超微粒子・高耐磨耗 | VF-20 | FA14C | 92.0 | 1700 | 13.9 | 4.1※4 | 12 | 5.5※4 | ○ |
| 微粒子 耐磨耗 |
VF-30 | UR10C | 91.5 | 1630 | 14.5 | 4.0 | 13 | 5.3 | ― |
| VF-40 | UR13C | 90.5 | 1500 | 14.2 | 4.1 | 16 | 4.8 | ― | |
| 耐腐蚀 耐磨耗 |
VM-20 | DR05C | 92.5 | 1800 | 15.0 | 3.9※4 | 11 | 5.5※4 | ○ |
| VM-30 | DR07C | 91.5 | 1630 | 14.8 | 3.6 | 13 | 5.5 | ― | |
| VM-30 | DR09C | 91.0 | 1560 | 14.6 | 3.7 | 14 | 5.3 | ― | |
| VM-40 | DR11C | 90.0 | 1450 | 14.4 | 3.8 | 17 | 5.2 | ― | |
| VM-40 | DR14C | 89.0 | 1350 | 14.1 | 3.9 | 20 | 4.8 | ― | |
| VM-50 | DR17C | 88.0 | 1210 | 13.8 | 3.8 | 24 | 4.4 | ― | |
| 耐腐蚀 耐磨耗 耐冲击 |
VC-40 | TR05C | 91.0 | 1560 | 15.0 | 3.4※4 | 14 | 4.6※4 | ○ |
| VC-40 | TR09C | 89.0 | 1350 | 14.6 | 3.3 | 20 | 4.4 | ― | |
| VC-50 | TR15C | 87.0 | 1100 | 14.0 | 3.2 | 29 | 4.0 | ― | |
| VC-60 | TR20C | 85.5 | 940 | 13.5 | 3.1 | 38 | 3.7 | ― | |
| VC-70 | TR25C | 83.5 | 800 | 13.0 | 3.0 | 55 | 3.3 | ― | |
| 耐腐蚀 耐冲击 |
VU-50 | SR10C | 88.0 | 1210 | 14.5 | 3.0 | 24 | 4.0 | ― |
| VU-60 | SR13C | 86.5 | 1050 | 14.2 | 2.9 | 32 | 3.8 | ― | |
| VU-60 | SR16C | 85.5 | 940 | 13.9 | 2.8 | 38 | 3.6 | ― | |
| VU-70 | SR19C | 84.5 | 860 | 13.6 | 2.7 | 46 | 3.4 | ― | |
| VU-70 | SR22C | 83.5 | 800 | 13.3 | 2.6 | 55 | 3.2 | ― | |
| VU-70 | SR25C | 82.5 | 750 | 13.0 | 2.5 | (66) | 3.0 | ― | |
| VU-80 | SR28C | 81.5 | 710 | 12.7 | 2.4 | (80) | 2.9 | ― | |
| 高耐腐蚀 非强磁性 | NF-30 | UR09N | 91.0 | 1560 | 14.5 | 4.0※4 | 14 | 4.9※4 | ○ |
| 用途系列 | JIS分类※2 | 材质名称※3 | HRA | Hv | 比重 | 抗弯强度 GPa |
破环韧性 MPa・m1/2 ※5 |
压缩强度 GPa |
高压HIP 处理 |
| 硬度 | |||||||||
- 主要材质特性值：数字不是保证值，而是代表值
- JIS分类：是根据JIS B4054 2020耐磨耗工具用硬质合金材料的选择基准分类的
- 材质名称：请参考【材质名称符号的含义】
- 抗弯强度、压缩强度：都是进行高压HIP处理后的数值
- 维氏压痕法，采用TAS 0059：2023的推荐形式计算得出的数值，括号内为参考值
材质名称符号的含义
第一个字母
| WC平均颗粒度（μm） | 符号 |
| 0.5≧ | F |
| 0.8～1.2 | U |
| 1.5～2.0 | D |
| 2.5～3.5 | T |
| 5.0～7.0 | S |
第二个字母
| 添加物 | 符号 |
| 无 | - |
| 添加物① | R |
| 添加物② | A |
第三、四的数字
| 粘结相含量 |
结尾
| 粘结相 | 符号 |
| Co | C |
| Ni | N |
材料体系
① FA-C系列材料（高耐磨耗超微粒合金）
使用超微粒的WC粒子，拥有比UR-C系列更优越的耐磨耗性。适用于重视硬度、耐磨耗性的滑动部件，以及轻负荷的冲压部件等用途。
② UR-C系列材料 （高耐磨耗微粒合金）
使用微粒的WC粒子，拥有比DR-C系列更优越的耐磨耗性。镜面加工性强，刀刃锋利度优秀，适用于薄刀片、电子产品用的冲子等用途。
③ DR-C系列材料（耐磨耗材种）
使用细颗粒的WC粒子，重视材料的耐磨耗性。同时，拥有优越的耐腐蚀性能，适用于各种广泛用途。
④ TR-C系列材料（耐磨耗、耐冲击材种）
使用中颗粒的WC粒子，考量了材料的耐冲击性与耐磨耗性之间的平衡。同时，材料拥有良好的耐腐蚀性，在冷锻领域被广泛应用且获得了高度评价。
⑤ SR-C 系列材料（耐冲击材种）
使用粗颗粒的WC粒子，重点考量材料的耐冲击性。同时拥有优越的耐腐蚀性，比TR-C系列材料更优良的韧性，在冷锻、热锻等苛刻的材料使用环境下获得了好评。
⑥ UR-N系列材料（耐腐蚀材种・非磁性材种）
以Ni为粘结相的材料，拥有比其他材质更优越的耐腐蚀性。并且，在通常情况下不带磁性。因此，这个系列的材料不但活跃在食品、医药领域，在高压泵部件、磁场成型模具及制罐模具的应用上也获得了客户的高度评价。
注意事项
1 硬质合金制品的使用注意事项
- 硬质合金会因为掉落在地等冲击而发生开裂，请确认产品上有无缺口及裂缝等异常情况。
- 硬质合金的密度是钢铁的1.5倍以上，操作时请充分注意安全，以免砸伤手脚。
- 根据产品形状（比较薄的产品和切口形状的产品），有时会因为很小的冲击力和负载应力就产生裂缝。因此在产品加工及使用时需要固定的时候，请一定注意选择合适的方法。
- 因为硬质合金对冲击力比较脆弱，在于其他硬质合金产品或金属制品接触的时候，会发生缺口或开裂等情况。
2 硬质合金加工时的注意事项
❶研削・研磨加工
- 硬质合金在加工应力过大时会开裂或出现裂缝。加工的时候，请确保其被牢固的固定在床身或卡盘等的固定部位。
- 请不要使用金属锤等工具直接敲击，以免发生开裂和崩落。
- 硬质合金的磁石吸附力很弱，使用磁性卡盘固定时，请务必确认是否牢固。
- 由于切削加工或研磨加工后的硬质合金容易滑落，角部锋利，在使用及搬运时需充分注意安全。
❷放电加工（电极放电加工・线切割放电加工）
- 硬质合金的强度在放电加工后会降低，容易产生开裂等破损现象，请根据具体用途选择适合的加工条件和加工方法。
- 硬质合金在线切割放电加工时可能会产生开裂的现象，请在线切割加工后确认有无裂缝，再进行后续加工。
❸焊接加工
- 由于硬质合金在焊接加工时，可能会产生开裂的现象。请在焊接加工前后确认有无开裂情况。
- 在空气中加热后，硬质合金表面会产生氧化现象，请在焊接加工后去除氧化部分。
❹整体作业
- 极为罕见的也有因与硬质合金接触而引起过敏的人，所以请戴好手套作业。另外，粉尘等也会对人体造成影响，请戴好防尘口罩。
- 硬质合金在加工中可能会发生破损，因此，请务必使用机械上装备的安全装置和安全防护罩等。另外，操作人员请戴好防护眼镜及穿着防护靴等。
- 硬质合金包含有铁系的金属（钴和镍），在酸性环境下会发生腐蚀现象（生锈），在使用时需要注意。
3 废弃处理时的注意事项
- 虽然不含有RoHS2对应物质等有害物，但废弃的硬质合金可能会对自然界造成影响。需要做废弃处理时请向专业处理部门或本公司咨询商量。